做好机械设备维护的方法,毕业论文

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引言

  机械设备在运行过程中,难免会因磨损、疲劳、变形、腐蚀、老化等原因造成设备性能降低甚至出现故障,导致无法正常运行,给企业带来一定的损失。所以,延缓设备的劣化进程,及时消除故障、保持设备固有的性能,这就需要设备管理者加强对设备的管理,操作者需做好、做优设备的维护工作。

  1 设备维修管理模式与策略

  机械设备的劣化遵循如下规律,如图1所示。Ⅰ期:设备走合期(磨合期)。通常指新设备的各零部件在装配后,初期运行过程中的接触、摩擦、咬合等过程。这一时期,设备的故障率通常比较高,设备载荷不宜过大。需时常检查润滑情况及油质质量。故障率的高低与零部件的精度、安装有着重大关联。一般情况下,设备的劣化曲线不包含走合期。

  Ⅱ期:设备正常运行期(稳定期)。通常指机械设备经过走合期(Ⅰ期),机械设备达到稳定运行状态,驶入正常运行期。这一阶段设备的故障率明显较低。

  Ⅲ期:设备老化期(耗损期)。机械设备经过长期运行后经过走合期(Ⅰ期)、稳定期(Ⅱ期)、步入老化期,此时,机械设备受磨损、疲劳等原因,处在设备寿命的老年期,这一阶段设备的故障率偏高。可通过对机械设备的测量、观测诊断等手段,辨别设备在某时刻处于哪一期,可有效预防设备过早进入老化期或出现故障。

  2 设备维修管理模式

  2.1 周期性维修

  设备进行周期性维修时,通常受限于行业规范或规定,没有对设备自身磨损情况进行适度的调整,因此,周期性检修制定的维修计划不能很好的结合设备实际磨损情况。例如:有的设备还没到周期性检修周期,设备已经损坏,无法正常运转,这种情况下,如果必须等到周期性检修才予以处理,将会严重影响到设备的寿命。同时可能会造成减产、能耗过高等不利因素[1].设备存在优、劣划分,即使同样的设备运行状况也不尽相同,存在工况差异、操作者素质差异、维护保养差异等因素。周期性维修无法将这些因素每一项达到最优检修时期。

  周期性维修是一种计划式、被动式的检修,仅仅适宜已经掌握磨损规律的机械设备。

  2.2 事后维修

  该维修方式通常是指设备已经发生故障、机械设备精度不足、性能较低的情况下进行的一种非计划性检修。运用此方法,检修有利于提升设备的利用率,缩短设备的故障停机时间。但是,设备若发生较大故障,往往给生产造成被动,给检修工作造成诸多不便。尤其是关键性设备、持续运行设备一旦停机,造成的损失更大、影响更大。

  由于事后维修受生产影响,检修时间较短,只能对设备的故障部位进行检修,不能对整机进行全面维护检修,容易造成设备连续性故障[2].事后检修较为普遍,该检修方式属于一种被动式检修,适用于设备故障对生产影响甚微、备件充足、维修处理简便的机械设备。

  2.3 状态维修

  状态维修是一种实时检修方式,是以设备实时状态为基准的主动性、预防性检修。该检修方式借助各种检测仪器、人体感知能力,通过日常的点巡检、定期检查、设备状态检测等,及时发现设备的故障状况或故障前预兆,便于提前做好检修准备工作,如:备件到场、与生产协调检修时间等,有利于提高设备的完好率、运转率。

  状态检修具有实时性、针对性,能有效保障设备的完好性,缩短设备停机时间和维修时间。有益于减少机械设备突发性故障,减少维修成本。

  状体维修属于主动性检修,较周期性检修和事后维修更加合理,适用于利用率高、重要A 类设备、大型设备的检修[3].在实际工作中,要充分结合三种维修方式,突出状态检修,做好设备的预防性检修工作。在实际生产中,我们采用三者相结合维修方式。重点突出状态维修,预防性检修工作;提高故障诊断技术水平,减少设备停机时间,提高设备的可靠性,争取为企业创造良好的经济效益。

  3 做好设备维护

  1)制定完善的设备管理制度、完善设备原始资料的留存。最基础的就是做好基础统计工作、保留原始记录、统计数据可靠、详细真实有效。

  2)做好培训指导工作,提升操作者、维修者、管理者的综合素质。学习研究设备的工作原理、内部构造、性能参数、零部件的配合要求、操作规程、保养维护要点等内容,要达到操作者明确机械性能和维护保养要点;维修者熟悉设备工作原理、内部构造、装配要领等知识。

  3)建立健全设备维护保养制度,以保养为重、检修为辅的观念来管理设备。使员工充分认识到基础保养工作的重要性,从源头降低设备的故障率,提高设备的运转率。

  4)建立详尽的检修记录,做好时间、故障状态、检修处理措施记录。

  5)技术员要强化机械设备故障规律的统计、总结、分析,对共性问题进行专题讨论。做好共性问题的预防对策,以避免或减少类似故障的出现,为设备维护检修降低成本。

  6)做好关键性设备的状态监测工作,为检修提供可靠依据。比如:设备的磨损、腐蚀都有一定的过程,通过状态监测,为预防性检修做好前期准备,确定最佳检修时机。状态监测是设备检修、故障排除的必要手段,要采用科学的监测技术和仪器仪表。

  4 结语

  设备维修管理是一项长期性的工作,需要全员参与,以维护保养减少设备的故障发生、以维修预防设备故障扩大化。充分结合周期性维修、事后维修、状态维修三种方式,发挥维修方式的各自特长,做好设备的检修工作。为企业的安全生产、高效运行做出贡献。

  参考文献
  
  [1]王汝杰。石博强。现代设备管理[M].北京:冶金工业出版社,2007.
  [2]廖伯瑜。机械故障诊断基础[M].北京:冶金工业出版社,2003.
  [3]陈长征等编着。设备振动分析与故障诊断技术[M].北京:科学出版社,2002.


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