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论文题目：机械设备的维护与保养
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摘要
随着我国工业化进程的不断发展和深入，越来越多的机械设备进入到国民的日常工作和生产中来。正确的组织和调配机械设备并加强对机械设备的管理，有助于提高机械设备的利用率，创造出更大的价值。本文讨论的机械设备的分类，提出了维护和保养机械的方法，并简述了如何提高设备维护水平的措施。
关键词：机械设备 合理管理 维护 保养
绪论
设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。做好设备的维护保养工作。及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，就能防患于未然，避免不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
1.机械设备的保养意义及原则
1.1 机械设备的保养的意义
为了保证机械设备的正常和高效的运转，减少停台的时间，要加强设备操作中的安全性。要想使机械设备处于良好的技术状态，做到随时可以投入到运行中来，减少因为故障而导致的停机日，就要提高机械设备的完好率和利用率，减少对机械设备的磨损，延长其使用的寿命，并能降低机械运行成本和维修的成本，确保企业进行安全生产，就必须要强化对机械设备的维护与保养工作。
1.2 机械设备保养的必要性
机械设备的技术保养的目的是：a保证机械处于良好的技术状态，减少故障停机日，提高机械设备的完好率和利用率。保证工作进度。b．减缓机械磨损，增加修理间隔期。延长机械使用寿命。c避免出现机械事故，保证安全生产。cL降低机械运行和维修成本，提高机械的动力性和经济性．使机械的动力、燃润油料、零件及各种消耗材料降到最低限度。因此，必须对机械设备进行有计划的保养。
1.3 机械设备保养的原则
机械设备的保养必须贯彻一定的原则，做到定期进行保养，强制执行，正确处理机械的使用、机械的保养和机械的维修三者之间的关系，要养修结合，避免在生产中只用不养，或者只修不养。即使是非工作时间，也要对机械加上护罩。如果是长时间停歇机械，也应定期进行对设备的擦拭和润滑等日常护理。
1.4 机械设备的保养标准
机械设备的保养标准可分为三类：即保养优秀、保养合格和保养不合格。保养优秀是指 设备的各部位干净而整洁，无油污等杂物，设备各部分完好无损，机械的各组成部分运动部件运转正常，设备所运行的生产环境满足生产的工艺要求，并有完整的维护保养记录。保养合格是指设备的各主要部位无油污等杂物，机械设备的表面无积尘。设备各部分按钮完好，功能正常，记录了规定对机械的加油、维护保养数据。设备保养不合格是指设备的表面有油渍或积尘，设备的某些部分有缺损，会对生产和操作造成相应的影响，此外没有按规定对设备进行清洁和维护，保养记录不完整或者根本没有记录。
2.机械设备的磨损及加剧原因
2.1 机械设备的磨损
机械设备的磨损分为有形磨损和无形磨损。项目使用机械设备时, 由于摩擦、震动使机械设备发生了形体磨损。这是机械设备的主要磨损形式, 这种磨损在机械设备的不同使用期也有所不同。机械设备在闲置停放中也要产生形体磨损。它主要由自然力作用引起。如温度、湿度、灰尘、有害气体等的影响, 使其发生锈蚀、老化、变形等现象。不论是项目使用和停放中发生的机械设备磨损, 都将使零部件的原始尺寸发生变化, 改变了零部件之间的形位公差, 从而导致机械设备丧失精度, 性能衰退, 直至丧失工作能力。它是项目施工中引起各种机械事故的重要原因。
2.2 磨损加剧的原因
现代项目施工过程不断的自动化、连续化、使机械设备作业时间增加。高强度、高效率的项目施工也提高了机械设备的速度、压力和温度。重载荷使机械设备易于疲劳。所有这些因素促使有形磨损不断的加剧。机械设备的有形磨损使机械设备丧失工作能力时, 就到了完全磨损的程度。项目施工期间, 要消除和缓解这种磨损, 只有通过维修保养来加以解决。从机械使用的状况来看, 一般的有形磨损都随着时间 (工作时间与闲置时间 )的延长而加重,只是程度不同而已; 随着使用强度的加大而加重; 随着环境的变坏而加剧; 通过维护保养的改善而减轻。
3.机械设备的维护与保养的措施
3.1 规范机械设备的使用方法
设备操作人员应掌握基础的操作技术，班中严格按操作规程使用机器设备。在设备进行正常的工作时，除了散热需要，严禁有电柜以及按钮箱或者分线盒处于敞开的状态。设备在进行加工的过程中，操作工人严禁离开工作岗位，如有需要确需离开，也必须先将机床停止加工，暂停机械设备运行。在设备使用结束后，要对设备进行保养，做到机床内部和工作台保持清洁，设备在关机前应先发出命令来结束正在运行的程序，使设备的各运动部件回到原点，然后再关闭电源，严禁直接拉闸，导致突然断电对机械造成损害。操作工人在生产中必须做到班前、班后认真检查，擦拭和清洁设备的各个部位；按时、按质给机械加油，使设备保持清洁、润滑、良好。
3.2 规范机械设备的维护和保养的方法
在设备维护需要保养时，应在设备停机后进行。不可使用水或冷却液直接冲洗或清擦电气元件和电柜，也不允许用压缩空气吹电气元件或电柜来散热。设备维修的过程中，操作工人应积极配合维修，维修工作结束后，操作工人必须立即进行空运行来首检，检查设备各部分的安装是否规范，以及设备是否有不安全的隐患，设备维修完毕也应要求由维修人员填写《设备维修单》以做好记录。操作人员不得擅自更改机床参数和加工的程序等，严禁擅自调节主轴倍率，同时严禁随便按复位按钮。
3.3 采用机械设备的区域维护制度
设备的区域维护也被称为维修工包机制。由维修工人来承担一定生产区域内的机械设备维修与管理工作，要与生产操作的工人共同做好机械的日常维护和定期维护，同时也要做计划对机械进行修理和故障排除的工作。区域维修制可以加强设备维修的管理，使其为生产服务，由于专人负责，有奖有罚，也可调动工人的工作积极性。此外，设备维护区域的划分应考虑生产设备的分布情况和技术复杂的程度等级，同时也要考虑到生产需要和技术工人的技术水平等因素。
4.提高机械设备维护水平的措施
4.1 规范维护机械设备的水平
规范维护机械设备的水平就是使维护内容统一，确定机械需要清洗的部位，调整机械的零件，定期检查设备的装置，并要根据各企业的实际情况按照客观的规律加以统一考虑和规定。要改善作业环境，作业场所的地面应该平坦，也要保持清洁，不可有坑沟孔洞等；作业场所不得有水渍油污，以防滑倒或绊倒工作人员。在相关机械设备的周围，要留有一定的空间和通道，以保证人员顺利通过。
4.2 制定维护机械设备条例
要根据不同机械设备不同工作条件，制定出不同的维护周期和维护的时间，并且严格执行。机械设备的定期维护工作，要制定工时定额，计算物质消耗定额，按照定额对维护人员进行考核。设备的维护工作要结合企业生产承包责任制进行考核。此外，企业还应发动全体工人开展设备维护工作的监督，进行企业内部自检、互检。保养和维护机械设备要保证质量，并要按照规定项目和要求逐项进行，不得漏保。保养的项目、保养的质量和保养中发现的问题要作好记录。
4.3 加强对机械操作人员的培训和教育
机械的运行操作人员在上岗前夕必须事先进行培训并通过考试，且实际操作的考核成绩合格。严格要求机械操作人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；常对值班的工作人员进行职业安全性教育，使其严格执行安全保卫制度等。
4.4 健全管理制度
在工程项目管理中, 要做好机械设备的维护及保养, 必须严格按照各种机械设备规定的保养周期和作业范围实行定期保养。这一工作可以将其做为项目管理工作的考核内容之一。把责任落实到人头上, 并实行逐级考核制度。项目部要坚持执行月巡检制, 严格设备履历书登记制, 对设备的隐患及时检修并做好登记和签字记录, 分别制订机械设备的保养规程, 以作为保养作业和检验质量的依据。项目部管理人员, 应将保养计划下达给操作人员, 即使生产任务和保养计划发生矛盾, 仍应按规定的日期进行保养。并进行检验确认质量合格。对运行到保养间隔周期的机械, 无论机况如何,都要进行强制性保养, 不得以任何借口推辞或不执行保养计划, 以确保机械设备的正常运转, 减少故障, 杜绝事故的发生, 并有效地延长机械设备的使用寿命。
结束语：
综上所述，机械设备的维护与保养在整个使用过程中都占有非常重要的地位。机械设备是当前全国施工企业非常重要的生产工具，随着我国各行业机械化进程的发展，机械设备在现代化建设中的作用也会变得越来越重要。机械设备的利用率以及机械设备的工作效率会直接影响到工程的质量和效益。
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