.Rzq149 { display:none; } 刀杆的 数控加工 工艺设计(CAD图1张,设计说明书8500字) 摘要 通过在校对数控专业知识的学习和一段时间的工作实践，对数控机床和编程和操作有一定程度的了解和掌握，已经可以进行独立的编程和操作，本次设计主要阐述了刀杆零件的数控加工工艺及程序设计，介绍了零件的工艺分析、数控加工工艺、程序的编写以及对数控机床结构的了解
这次设计就达到了这样的目的，使自己更了解数控机床，对它的结构系统等有了更进一步的掌握，使自己的理论水平和实际操作水平更上一层楼
关键词：零件图 装夹方案 刀具选择 程序编制 零件的技术要求分析 通过对图1-1以及CAD图的仔细分析，得出：该零件的径向尺寸精度要求比较高，如Ф10g6( )、10e9( )、Ф25（与942/25轴承配磨，保证间隙0.01-0.015）、圆锥面等，在加工这些部位时需要在磨床进行磨削才能保证；图中对基准A的的位置度要求较高，在加工过程中应该保证其精度；该零件的表面粗糙度要求较高，最高的地方达到Ra0.4um，在数控车削中，不能达到此要求，数控车削中只能达到Ra3.2—Ra1.6um，因此对于Ra1.6um以上的部分需要进行磨削加工
零件表面有热处理要求（热处理HRC28-32，Ф25表面高频淬硬HRC48）以及发蓝处理
钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热
发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定
发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等
单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善
发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大
故常用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等
