.Lls585 { display:none; } 铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真(任务书,外文翻译,设计说明书13200字,cad图纸1张,工艺卡片,答辩PPT) 摘 要 铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置
铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成
最常见的是门窗上安装的铰链
一般铰链分类：按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；按底座类型分为，脱卸式和固定式两种；按臂身的类型又分为，滑入式和卡式两种
本文主要从某铰链主体（B型）的工艺规格设计和实体仿真方面，阐述了铰链的设计与制造的全过程
在工艺规程设计中，通过科学加工理论与实际结合，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线；确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸；确定了切削用量及基本工时
详细介绍了该产品的整个加工方案的拟订过程和实体仿真
工艺设计中依据现有的条件，选用传统的机械加工方式与现代数控加工结合进行编制，但又根据零件自身的特点及其结构性能的要求，部分按照非常规的加工路线进行加工，更好的确保了产品的质量和技术性能要求，也体现产品的加工特点
在实体仿真的设计中，采用当前最为经济、有效的全方位PC级CAD/CAM软件系统Mastercam软件
铰链主体共有两组加工基准表面，它们之间有一定的位置要求
现分述如下： ①以Φ20.5mm通孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：铣上下面以及外型
上表面包括Φ23.5mm高40mm和Φ26mm高5mm圆柱及其倒角，下表面为斜面斜角6º阶梯型腔，如图2-2-1所示
前面包括两个凹台以及周围环绕的六个通孔， 还有两个斜度为6º翅膀及其翅膀上的通孔
后面包括一个平面以及两个斜度为6º翅膀 由以上分析可知，对于这两组加工基准表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求
