.Ypn260 { display:none; } 摘要 数控 机床是一种技术密集度及自动化程度很高的 机电一体化 加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握 数控 机床的加工编程技术尤为重要
加工中心是一种工艺范围较广的数控加工机床，能进行铣屑、镗屑、钻屑和螺纹加工等多项工作
加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素
使加工中心这种高效自动化机床更好地发挥效益，其关键之一，就是开发和提高数控系统的性能
宏程序的应用，是提高数控系统使用性能的有效途径
关键词：加工中心、宏程序、编程、工艺、刀具 数控加工中心编程 数控编程的内容与步骤 数控编程步骤，主要有以下几个方面的内容： 1. 分析图样 包括零件轮廓分析，零件尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、技术要求的分析，零件材料、热处理等要求的分析
2. 确定 加工工艺 包括选择加工方案，确定加工路线，选择定位与夹紧方式，选择刀具，选择各项切削参数，选择对刀点、换刀点
4. 编写程序单 根据 数控机床 规定的指令代码及程序格式编写加工程序单
5. 制作控制介质 简单的数控程序直接采用手工输入机床
6. 程序校验 程序必须经过校验正确后才能使用
一般采用机床空运行的方式进行校验，有图形显示卡的机床可直接在CRT显示器上进行校验
以上方式只能进行数控程序、机床动作的校验，如果要校验加工精度，则要进行首件试切校验
